通化电机制造稀土永磁变频同步电机

联系人:李思轩 电动机常见故障的分析和处理 (一)接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声 可能原因：(1)电源没有全部接通而形成缺相起动；(2)电动机过载；(3)被拖动机械卡住；(4)绕线式电动机转子回路开路成断线；(5)定子内部端位置接错，或有断线、短路。 处理方法：(1)检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；(2)卸载后空载或半载起动；(3)检查被拖动机械，排除故障；(4)检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；(5)重新判定三相的尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。 (二)电动机起动困难，加额定负载后，转速较低 可能原因：(1)电源电压较低；(2)原为角接误接成星接；(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。 处理方法：(1)提高电压；(2)检查铭牌接线方法，改子绕组接线方式；(3)进行检查后并对症处理。 (三)电动机起动后发热超过温升标准或冒烟 可能原因：(1)电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：(2)电动机通风不良或环境湿度过高；(3)电动机过载或单相运行；(4)电动机起动频繁或正反转次数过多；(5)定子和转子相擦。 处理方法：(1)测量空载和负载电压；(2)检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；(3)用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；(4)减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；(5)检查后对症处理。 (四)绝缘电阻低 可能原因：(1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部；(2)绕组上有粉尘，油圬；(3)定子绕组绝缘老化。 处理方法：(1)将定子、转子绕组加热烘干处理；(2)用汽油擦洗绕组端部烘干；(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；(4)一般情况下需要更换全部绕组。 (五)电动机外壳带电 可能原因：(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化；(2)绕组端部碰机壳；(3)电动机外壳没有可靠接地。 处理方法：(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；(2)如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。 (六)电动机运行时声音不正常 可能原因：(1)定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。 处理方法：(1)分别检查，对症；(2)清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。 过负荷保护 当电动机三相电流 IA、IB、IC 大于过负荷保护的整定值时，经过延时，装置发信或跳闸出口（可由 控制字选择）。过负荷定值应小于过流保护定值。由于电机在启动过程中电流较大，所以过负荷延时定值 应躲过电机自启动时间。 2.13 非电量保护 装置带有 2 个非电量保护，用于变压器电动机组或工艺故障需要跳闸等情况。每个非电量保护可以 整定为跳闸或发信或退出。如不作为非电量保护，整定为退出时，这些点可以作为普通开入量使用。 过负荷 过负荷保护反应电动机定子电流的大小，可通过控制字 KG1.5 选择告警或者跳闸。当电流大于整定电 流达到整定时间时，过负荷保护动作出口或发出告警信号。 2.5 非全相运行保护 非全相运行保护由负序电流保护构成，主要针对各种非接地性不对称故障，如：电动机发生某相断相 时，负序分量的大小因故障前的负荷率而不同，负荷率大于 0.7 时，健全相才能引起过电流，因此常规保 护不能有效保护不对称故障。在电动机正常运行时，由于供电电源的不对称，总存在一定的负序电流，该 电流不会超过 30%Ie，负序保护的整定应能躲过此负序电流，即按 0.3Ie 整定。 装置配置了两段两时限负序过电流保护，其中负序Ⅱ段可以通过控制字 KG1.3 可选择该段采用定时限 或反时限方式（极端反时限特性）。 本保护默认采用三相式保护 CT。当采用两相式保护 CT 时，需要投入控制字 KG1.10=1。